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X-RAY点料机:小于9秒/盘,99.9%高准确率!

X-RAY点料机专业名称为微焦点X射线全自动点料机,具有点数效率快、准确率高、数据实时交互,能直接对接MSE/ERP/MES系统等优点。卓茂科技自主研发的X-RAY点料机适用于各种类型贴片元件,包括01005以上SMD器件,而且无需拆封料盘或中转料盘,从点数、自动读取条码信息、取图计算最后将测试结果上传到MSE系统,全部工作只要每盘8-12秒以内完成。

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X-RAY点料机以高度工业4.0标准,智能模块化设计,可检7-15英寸Tape Reel / JEDEC Tray / IC潮敏包等全品项料件,人工智能深度学习软件,云端更新系统,导航相机自动定位分类,自动上料,自动下料,全程输送带不伤料,连接智能仓储MES,WMS系统自动入库。

高速SMD元件计数和高效库存管理的好处:  

当机器不运转时,钱就在浪费,资源也在浪费。如果公司愿意主动地、预防性地维护SMT设备连续运行,那么维护SMT生产线的材料供给能没有意义吗?很多时候,花时间寻找额外的元件,为丢失的部件订购替代品,并采购安全库存。这涉及其他费用,如隔夜交货和额外保费。当正确地存储元件并进行计数时,所有这些都是可以避免的。

除了明显的库存问题外,手工计数元件浪费的时间可以转化为更好地利用资源。手工计数元件通常每卷需要5分钟,尤其是还需要必须将结果记录在纸上并更新。

X-RAY点料机,点料速度<9秒/盘,准确率>99.9%,人工节省6-8人/设备;消除95%以上的手动点料费用!高精度,计算极小料件,准确率高于99.98%。

X-RAY点料机的工作流程:

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点料前,点料机会根据料盘序列号通过扫描条码,系统再自动匹配相应的物料工程进行检测,X-RAY穿透料盘样品内部,每个样品都会在影像图下形成焦斑,每一个焦斑代表一个产品,点料机通过统计焦斑个数进行计算,在此基础上,通过图像处理软件的识别方法,可以清点出代表SMD料盘元件的图形个数,从而得到整盘物料的个数。


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