透视“芯”世界，破解车规检测核心痛点

在汽车电子制造领域，MCU/ECU/IGBT及功率器件等核心组件的内部焊接质量直接关乎行车安全与性能。传统检测手段存在盲区、效率瓶颈与漏检风险。

卓茂科技推出XL7800高端X射线在线自动检测设备，以穿透力、高精度、智能化与高效性，为车规级产品的质量安全筑起坚实防线。

穿透力与高精度，洞悉微米级缺陷

卓茂科技XL7800搭载开放式COMET射线管，提供20-160KV宽范围管电压与高达64W的输出功率，确保对高密度封装组件（如IGBT模块）的强大穿透力。

其核心优势在于2μm的微焦点尺寸设计，结合高分辨率非晶硅平板探测器（像素矩阵1536x1536，分辨率5.8Lp/mm），赋予设备1μm级别的缺陷检测能力。这意味着即使是最微小的瑕疵，也难逃其“法眼”。

360°全方位+2.5D成像，告别检测死角与重影

针对复杂PCB板上插件多样、内部结构各异导致的成像干涉与重影问题，卓茂科技XL7800创新设计了平板倾斜60°/平行旋转360°的观察模式。实现真正意义上的360°无死角在线检测。

结合2.5D成像技术，设备能从任意最佳角度清晰呈现产品内部结构，显著提升检测覆盖率和准确性，有效避免单一视角造成的误判或漏检，兼容性更强。

AI赋能，精准高效自动判读

卓茂科技XL7800搭载创新自研智能检测软件及AI检测算法，能够精准、快速地自动识别并定位气泡、少锡、连焊等常见焊接缺陷。告别对人工经验的过度依赖，大幅提升检测的一致性与效率。

更支持根据用户实际需求定制AI检测模型，灵活适应不同产品的特定检测标准。配合向导式检测模板编辑功能，新程序编写更简单高效。

无缝对接产线，数据溯源与管控无忧

卓茂科技XL7800专为在线检测打造。其传送机构载料导轨宽度调节范围大，且灵活性优异，支持左右、前后移动及传送方向（左进右出/右进左出）调整，承载能力达30KG，轻松对接不同产线布局。

设备具备扫码数据溯源功能，将条码信息与检测结果紧密关联，并支持与MES系统对接，实现质量数据的互联互通。同时提供SPC统计与核查复判功能，助力企业进行科学的质量管控与决策。

多重防护，安全可靠运行

设备严格遵循辐射安全标准，配备实时监控辐射值系统，确保操作环境安全。设有安全互锁装置，并在空闲状态自动关闭射线源，最大限度降低辐射暴露风险，保障人员安全与设备稳定运行。

卓茂科技XL7800 X射线在线自动检测设备，凭借其卓越的穿透力、微米级分辨率、360°全方位检测视野、AI智能算法以及强大的产线适配与数据管理能力，为汽车电子核心组件（MCU/ECU/IGBT/功率器件）提供了高效、精准、可靠的全量在线检测解决方案。

选择卓茂科技XL7800，即是选择以领先技术保障产品内在品质，为车规级安全保驾护航，驱动智能制造迈向更高台阶。