在SMT智能制造领域，物料盘点是仓储管理中最耗时、易错的环节之一。人工清点速度慢（平均1-2分钟/盘）、误差率高（依赖经验），且难以对接数字化系统；传统点料设备兼容性差、算法滞后，面对01005等微型元件或异型物料时精度骤降。而卓茂科技XC2000凭借AI智能点料算法与微焦点X射线成像技术，完美攻克这些行业难题，实现12秒极速点料与99.99%的超高精度。

破局利器：XC2000的四大革新价值

1.AI算法颠覆效率极限

搭载自研AI智能点料算法，12-15秒/盘的极速清点，99.99%的计数精度可精准识别01005以上SMD器件，即使料盘堆叠、元件密集排列亦无遗漏。

2.全场景上料灵活适配

支持料车/AGV自动上料与人工模式，7-15英寸料盘通吃，8-80mm高度自适应。无论智能仓储还是传统车间，均可无缝嵌入现有物流链路。

3.全球物料库动态护航

内置12万+物料数据库，云端每周更新AI模型。新增物料自动学习，避免因型号迭代导致“认料盲区”。

4.无人化闭环管理

从读码、点料到贴标复核全自动完成，可自动根据读码结果匹配规则生成客户标签。MES/ERP系统直连实现数据实时同步，彻底告别人工录入与纸质台账。

技术硬实力：参数定义行业标杆

核心部件：反射密封型微焦点射线源（30-80KV/200-700μA）配合非晶硅平板探测器（427×427mm视场）

精度保障：33μm微焦点尺寸+3.6Lp/mm分辨率，确保01005元件清晰成像

系统兼容：支持7"-15"标准料盘，高度适配8-80mm（手动模式扩展至60-80mm）

数据交互：标准工业接口实现与MES/ERP/WMS系统无缝对接

客户收益：量化价值升级

效率提升：12-15秒/盘的作业速度，大幅降低清点时间

精度保障：99.99%计数精度，显著降低人工复检频次

集成优势：自动贴标+读码复核功能助力SMT智能仓储实现全自动物料盘点

长期价值：云端数据库持续更新，设备AI模型每周迭代，保障长期使用效益

卓茂科技XC2000不仅是一台设备，更是SMT仓储数字化的关键节点。用AI重新定义效率，用数据驱动决策——点击咨询，获取专属行业解决方案！