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精密工件全维度无损探伤:卓茂科技XD225智能X射线检测系统
2025-08-11

在汽车制造、航空航天、精密铸造等领域,传统检测方法(如目视检查、超声波检测)存在效率低、漏检率高、无法实现全维度扫描等问题。尤其对于异形件、复合材料或多层结构,常规手段难以精准识别内部缺陷(如气孔、裂纹、未焊透等),易导致产品质量隐患。

高效穿透与智能成像

卓茂科技XD225搭载高功率X射线管,支持多材质检测,结合DR成像算法,有效消除运动伪影,确保成像清晰;配合AI智能缺陷分析系统,可自动识别多种缺陷类型,减少人工误判风险。其核心技术:高穿透、高精度、智能化

大功率X射线,高效穿透多材质

宽电压范围:80-225kV管电压,适配从铝合金到钛合金等多种材料检测需求

高功率输出:最大持续功率达1800W,穿透能力更强,成像更清晰

微焦点技术:最小焦点尺寸0.2mm(IEC336标准),可精准捕捉微小缺陷

智能成像与缺陷分析

DR成像算法:有效消除运动伪影,确保图像清晰稳定

AI缺陷识别:自动分析裂纹、气孔、夹杂等常见缺陷,减少人工误判

图像优化:通过降噪、锐化等处理,提升细节呈现能力

五轴联动:全方位覆盖复杂工件

针对涡轮叶片、发动机缸体等异形件,卓茂科技XD225提供高自由度检测方案:

360°旋转:单次装夹即可完成多角度扫描

精密伺服控制:五轴伺服驱动,重复定位精度±0.03mm,确保检测一致性

自动路径规划:具备自动路径规划,可全维度扫描异形工件

智能产线集成与安全防护

模块化扩展:可选配接驳小车,对接AGV自动化物流系统

数据交互:支持MES/ERP系统集成,实现检测数据实时上传与分析

辐射防护:X射线辐射≤1μSv/h(远低于国家标准),配备联锁安全装置

典型应用场景

汽车制造:发动机缸体、新能源电池托盘

铸件、焊接件制造:覆盖铸件生产、焊接件检测流程,五轴扫描精准适配异形件,契合检测标

中小型产品:适用于装备制造、电子制造等领域,聚焦组件缺陷检测

复合材料:广泛应用于碳纤维、钛合金、树脂材料、橡胶制品

卓茂科技 XD225 智能 X 射线检测系统,以高功率 X 射线的强劲穿透、智能算法的精准识别、五轴联动的全维覆盖,为精密工件检测筑起一道高效、精准、安全的质量防线。

无论是汽车制造,还是航空航天领域,亦或是复合材料的复杂制品,它都能凭借领先的技术实力,助力企业提升产品质量管控水平,降低质量风险,在精密制造的赛道上稳步前行,为行业的高质量发展注入源源不断的动力。