许多电子元器件制造商或代理加工制造商，对于那些分散的到处都是的电子元器件就像灾难，特别是到了年中/年终库存的时候，这严重影响了盘点人员的效率，也拖延了企业的运营成本。
　　一般来说，影响效率的环节有以下几个：
　　供应商提供原材料时，质量检验员需要对来料进行清点和测试，以确保合格率；
　　来料使用后，剩余原材料数量无统计，导致仓库数量报告不完善；年中/年终盘点便会消耗人力和资源成本；
　　然而，随着X-RAY点料机的出现，这些变得方便又快捷。
　　操作员可以直接将来料放入X-RAY点料机舱，快速清点产品数量约10秒，不需要专业技术人员操作，极其方便。
　　它不仅可以快速统计数量，还可以连接企业ERP系统进行管理，各部门只需打开ERP即可快速了解当前产品剩余量。
　　那么大家会说，使用传统点料机也一样可以清点来料吧？
　　传统点料机利用A物料盘对B物料盘进行相互牵引，然后点料机进行计数，传统物料机物料清点不够准确，清点速度慢；而相比传统物料机，X-RAY点料机基于X-RAY技术结合机器视觉图像技术及自动化技术，实现智能仓储对接、自动检测、自动上料、自动贴标，为生产部门提高了管理准确性及效率，大大节省了人工成本。