客户案例
高解析 X-ray检测系统
型号: X-6600
上一个: 多功能返修设备
下一个: 固定植珠台
产品详情

卓茂 X-ray检测系统 X-6600高解析度X射线检测仪采用高解析度增强屏和密封微焦X射线管组合的结构,通过X射线非破坏性透视检查,实时观察到清晰的图片。另外,强大的软件测量功能使得检查效率大大提高。除此之外,通过安装CNC组件,可以使检测过程变得更轻松、快捷。

全数码X射线检查机X-6600全系采用数字平板探测器及X射线集成数码影像截取技术


卓茂光电X-6600系统在工业领域中有很高的性价比而且也具备昂贵高端产品的性能。

 Key Features 主要优势                         Applications 应用

  • 可以检测低于2.5微米的缺陷                       1.BGA检测

  • 方便维护,使用寿命长.                          2.半导体

  • 操作简单,减少操作人员的培训工作.                    3.电子连机器模组的检测

  • 适合大批量检测.                             4.封装元件

  • 半自动的合格/不合格产品检测..                        5.铝压模铸件

  • 检测的重复精度高.                             6.模压塑料部件

  • 可容纳大量各种尺寸的样品.                         7.陶瓷制品

  • 允许独特视角检测样品.                           8.航空组件 

  • 100KV  5微米 X-RAY闭管                                                                9.电器和机械部件

  • 可以编程的检查程序.                           10.医药制品

  • 16”×18”载物台.                                                                          11.自动化组件

  • 正负70度旋转倾斜.                             12.农业(种子检测)


Stage Control 载物台控制

  • 载物台速度:“慢速”、“常速”、“快速”可以通过空格键控制

  • 键盘控制X、Y、Z轴运动和倾斜的角度

  • 用户可以通过编程来控制载物台速度和角度

  • 超大导航窗口,容易定位和识别不良品

  • 鼠标点击即可控制载物台

  • 可视屏中有浮动的控制键

  • 在可视屏中可以通过鼠标控制载物台


CNC Programmability 数控编程

  • 简单鼠标点击操作即可创建检测程序

  • 载物台可以进行X、Y、Z方向定位;X光管和X光探测器方向定位

  • 计算机设置电压和电流

  • 影像设备;亮度、对比度、自动增益和曝光度

  • 用户可以设置程式切换的停顿时间

  • 防碰撞系统可以满足最大限度的倾斜和观察物体

  • 自动分析BGA直径、空洞比例、面积和圆度


我们的优点        

  Our Advantages

更高的射线管电压(封闭式Tube,90-130KV)

射线有更强的穿透力

       可穿透更厚的样品或者密度更大的检测样品

       可使用时间10000H

更高的分辨率(spot size)

SEAMARK  X6600<5um

SEAMARK  X7600<3um

更高的影像放大倍率X6600,G1500X

  检测区域:24”×17.5”(680×540mm)


操作的优点

可控制斜角观测角度,70度

      有时如果仅从正面观测检测物时影像不清晰

在斜角角度观测时不会损失高放大倍率

始终保持检测样品水平放置和移动(检测样品取放简易),倾斜控制简便→鼠标控制

检测样品上的任一点可360度全方位检视


Typical X-Ray Applications

在各种领域中的应用及案列解析


(一)Circuit Board Inspection 电路板检测


制程--印刷过程 Bridging 标准BGA桥接    (可能原因:焊膏太多    解决方法:检查印刷机)

   


制程--回流炉 Cold Solder 标准BGA冷焊       (可能原因:没有达到融化温度   解决方法:检查回流炉)


制程--印刷 焊锡膏检查 BGA开路 (可能原因:焊锡印刷问题,焊锡缺失,焊锡能力差。 解决方法:检查印刷机)